2014年初，裕同經(jīng)過對(duì)各品牌型號(hào)數(shù)字印刷設(shè)備的調(diào)研與比較，最終引進(jìn)HPIndigo5600數(shù)字印刷機(jī)，自此，裕同正式向數(shù)字印刷邁出了重要的一步。

　　2014年下半年，裕同數(shù)字印刷項(xiàng)目啟動(dòng)不足半年，本著嘗試與突破的想法，參加了2014“科印杯”亞洲數(shù)碼印品大獎(jiǎng)賽。通過印前設(shè)計(jì)與數(shù)字印刷的配合，充分考慮了包裝類印刷的工藝特點(diǎn)，從色彩還原管理、印刷品質(zhì)控制等方面做了大量的試驗(yàn)，在短短一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，完成了《裕同數(shù)碼工藝畫冊(cè)》作品的印制。
　　(2014“科印杯”亞洲數(shù)碼印品大獎(jiǎng)賽中深圳市裕同包裝科技股份有限公司遞交的一份《裕同數(shù)碼工藝畫冊(cè)》榮獲“技術(shù)工藝大獎(jiǎng)”，該畫冊(cè)在珠光紙、浮雕動(dòng)感紙、銀粉紙、散粉紙、銀箔紙、剛性條紋米黃紙等特種紙張上完美呈現(xiàn)，應(yīng)用白墨、燙銀、局部UV、擊凹、UV觸感膜等多種印后整飾效果。)
　　在此過程中，工藝上不斷嘗試各種符合包裝需求的新想法，實(shí)現(xiàn)了很多精美的印刷效果，其中一些甚至超出了我們的預(yù)期。更為可貴的是，裕同數(shù)字印刷團(tuán)隊(duì)也因此積累了豐富的數(shù)字印刷操作經(jīng)驗(yàn)，正是這些突破與積累，支持我們邁出了數(shù)字印刷在包裝領(lǐng)域應(yīng)用的第一步，自此踏上征程。
　　眾所周知，在網(wǎng)點(diǎn)還原上，數(shù)字印刷設(shè)備還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到傳統(tǒng)膠印機(jī)的精細(xì)程度，但在原色實(shí)地的還原表現(xiàn)方面，某些數(shù)字印刷設(shè)備相比于傳統(tǒng)印刷卻有著一定優(yōu)勢(shì)，比如電子油墨的遮蓋力強(qiáng)，顏色鮮艷豐富。
　　裕同集團(tuán)業(yè)務(wù)主要集中在電子產(chǎn)品包裝，雖然電子產(chǎn)品的配套說明書越來越簡(jiǎn)化，但也還未到省略的地步。這些產(chǎn)品說明書數(shù)量少、款數(shù)多、交期急，通常當(dāng)天下單當(dāng)天出貨，且以文字為主，涉及網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制較少。使用數(shù)字印刷機(jī)生產(chǎn)該類包裝配套產(chǎn)品，不僅反應(yīng)速度快，而且方便靈活，在保證說明書印刷質(zhì)量的同時(shí)，可以輕松滿足交期急促與個(gè)性化要求。作為包裝印刷的配套服務(wù)，數(shù)字印刷很好地演繹了這一角色。
　　鑒于品質(zhì)上的苛刻追求，包裝印刷歷來是先打樣后生產(chǎn)的流程，在現(xiàn)今多樣化的行業(yè)背景下，產(chǎn)品款式越來越多，每單數(shù)量越來越少，即“短版越來越短”，這種情況下膠印打樣工作變得越發(fā)繁瑣，成本昂貴，對(duì)于資源也是一種浪費(fèi)。在裕同，使用數(shù)字印刷代替?zhèn)鹘y(tǒng)膠印打樣開始被嘗試。這種替代傳統(tǒng)打樣的方式是通過色彩匹配來確保數(shù)字印刷設(shè)備打樣與膠印設(shè)備生產(chǎn)的色彩保持一致性。
　　數(shù)字印刷匹配膠印，首先要求膠印機(jī)、數(shù)字印刷機(jī)均處于各自相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，膠印設(shè)備基于水墨平衡原理還原色彩，其過程影響因素眾多。因此膠印機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)化很重要。數(shù)字印刷設(shè)備的穩(wěn)定性同樣不會(huì)理想，所幸數(shù)字印刷設(shè)備可控性高，狀態(tài)的改變總有規(guī)律可循?？傊?，摸清設(shè)備的特性，有利于對(duì)色彩的掌控。
　　數(shù)字印刷匹配膠印，核心是色彩轉(zhuǎn)換。市場(chǎng)上多數(shù)數(shù)字印刷設(shè)備并不支持對(duì)四原色實(shí)地密度進(jìn)行加減調(diào)整，色域范圍也就難以控制，另外，這些數(shù)字印刷設(shè)備提供的ICC色彩轉(zhuǎn)換功能也不具備單色管理模塊。因此，若想數(shù)字印刷模擬膠印得到較好效果，數(shù)字印刷設(shè)備的原色墨量就需要有一定的可調(diào)范圍并得到有效控制，以便其色域準(zhǔn)確地匹配膠印，并使用DeviceLink的色彩轉(zhuǎn)換方式來管理色彩。
　　經(jīng)過我們的多次測(cè)試，分別使用GMG及CGS兩款軟件對(duì)HPIndigo數(shù)字印刷機(jī)進(jìn)行色彩校準(zhǔn)后，打印出來的樣張與傳統(tǒng)膠印樣張的平均色差△E，銅版紙約為1.5，膠版紙約為1.2。兩款軟件的校準(zhǔn)效果相差不遠(yuǎn)，GMG在灰平衡的表現(xiàn)更接近于傳統(tǒng)膠印，而CGS對(duì)亮調(diào)部分的處理則會(huì)更顯細(xì)膩。
　　每天正確的維護(hù)可以確保設(shè)備穩(wěn)定性與色彩轉(zhuǎn)換的準(zhǔn)確性，數(shù)字印刷替代膠印打樣的嘗試取得了初步成功，因而數(shù)字印刷向包裝印刷靠近了一大步。
　　包裝印刷品習(xí)慣附以各種表面整飾工藝，而數(shù)字印刷設(shè)備不管使用色粉還是電子油墨，其印品表面的油墨與傳統(tǒng)印后工藝的匹配一直都存在問題。為此，《裕同數(shù)碼工藝畫冊(cè)》作了大膽的嘗試，在紙張、PVC膠片、鋁箔、金銀卡等各類特種材料上，結(jié)合印后各種傳統(tǒng)工藝，如過油、覆膜、燙金、擊凸、模切、絲印、閃粉、植絨等，克服了電子油墨附著力不強(qiáng)、容易脫墨、不耐折等工藝難題，最終將數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印后的工藝完美結(jié)合，并以一種超預(yù)期的效果展現(xiàn)出來。此畫冊(cè)使數(shù)字印刷在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要參考意義。

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